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顎式粉碎機工作原理深度解析:從動顎運動到物料破碎

更新時間:2025-10-15 瀏覽次數:[157]
  顎式粉碎機通過動顎的周期性擺動與定顎形成擠壓-剪切復合作用,實現物料的漸進式破碎,其核心機制可分解為運動傳遞、物料受力和破碎過程三個階段。
  一、動顎運動機制
  動顎的運動由偏心軸驅動。電機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉,偏心軸的偏心距使連桿(推力板)產生往復擺動。動顎通過肘板與連桿連接,形成四桿機構。在偏心軸旋轉一周的過程中,動顎完成“靠近-遠離”定顎的周期性運動:當偏心軸旋轉至上半周時,動顎向定顎靠近,壓縮破碎腔;下半周時,動顎后退,釋放已破碎物料。動顎的運動軌跡呈弧形,上部擺動幅度大于下部,形成上大下小的梯形破碎腔,符合物料自上而下逐級破碎的需求。
  二、物料受力分析
  物料在破碎腔內經歷三階段受力:
  擠壓階段:動顎靠近定顎時,物料被壓縮在兩顎板之間,承受垂直于顎板面的正壓力,導致顆粒內部產生裂紋。
  剪切階段:顎板齒面設計為交錯排列的棱形結構,動顎擺動時對物料施加平行于齒面的剪切力,使裂紋擴展并斷裂。
  彎曲階段:大塊物料在破碎腔上部受擠壓后,下部因動顎擺動幅度減小而受彎矩作用,進一步破碎。
  三、破碎過程實現
  物料從進料口落入破碎腔后,首先在動顎上部被初步擠壓,形成細小裂紋;隨著動顎擺動,物料向下移動,在破碎腔中部經歷反復擠壓-剪切,裂紋擴展至顆粒分離;最終在排料口處,符合粒度要求的物料通過顎板間隙排出,未達標的顆粒則繼續被破碎。該過程通過調整顎板間隙(排料口尺寸)控制出料粒度,實現從粗碎到中碎的靈活調節。

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